四川成都粉劑水溶肥全自動(dòng)生產(chǎn)設備廠(chǎng)家
規定功能、流程與設備配置
1. 流程:
人工將物料倒入料倉—-開(kāi)袋除塵站--脈沖旋風(fēng)集中除塵系統--經(jīng)提升機進(jìn)入儲料倉--受稱(chēng)重系統控制自動(dòng)卸料—靜態(tài)稱(chēng)重配料----混合——進(jìn)入過(guò)度料倉--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機--自動(dòng)折邊封口--M袋封口--匯流系統--自動(dòng)碼垛系統
2.設備配置:
原料提升機 4臺
緩沖料倉開(kāi)袋除塵站 4臺
斗提機進(jìn)料料倉 4臺
集中脈沖旋風(fēng)除塵系統 1套
1.5m³原料緩沖料倉 4臺
0.5m³預混料混合機(含支架) 1套
投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統 4套
2.0m³稱(chēng)重料倉(振動(dòng)機構及下料口控制系統) 5套
雙螺旋給料機 5套
靜態(tài)稱(chēng)重系統(整體) 1套
3.0m³螺帶式混合機(含支架) 1套
4.0m³儲料倉(含振動(dòng)機構) 1套
多點(diǎn)供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包裝機組(含輸送及封口) 3套
M袋封口機 3臺
自動(dòng)折邊縫包機 3臺
匯流系統 1套
自動(dòng)碼垛機器人 1套
平臺 (用戶(hù)自制) 1套
總控制柜 1套
三、生產(chǎn)線(xiàn)設備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)提升機4套(全304不銹鋼)
高度19米(以最終設計為準),輸送量每小時(shí)30噸,斗速12.5m/min,斗距500mm,箱體厚度3mm,斗厚2.5mm。
受原料緩沖料倉料位控制,自動(dòng)停止和輸送。
(二)原料緩沖料倉4套
料倉1.5m³, 4套,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為3mm,內壁均拋光處理,內有破拱裝置,外裝有振動(dòng)裝置。上下料位,自動(dòng)控制進(jìn)料和補料,含氣動(dòng)供料閥門(mén)。
(三)投料口開(kāi)袋站4套及脈沖集中除塵系統1套
人工將物料由投料口投入,投料口配置有進(jìn)料口,防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統。原料硝酸鉀通過(guò)螺旋輸送至開(kāi)袋站,此開(kāi)袋站單獨設計,定時(shí)脈沖反吹。
(四)緩沖料倉開(kāi)袋除塵站4套
緩沖料倉開(kāi)袋除塵站單獨設計以滿(mǎn)足原料連續進(jìn)入緩沖料倉的除塵要求。
投料口開(kāi)袋除塵站和緩沖料倉開(kāi)袋除塵站的設備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機吸塵系統、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統、電氣控制系統等。
(五)預混系統1套
有人工計量后將物料放大投入預混機,自動(dòng)混合,容積0.5m³,臥式螺帶式攪拌機組成:包括電機減速機、混合機進(jìn)料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口等必需配件。預混合系統與物料接觸部分為304材質(zhì)。
(六)靜態(tài)稱(chēng)重系統(整體)1套
靜態(tài)稱(chēng)重系統包括矢量稱(chēng)重系統5套,包含以下內容:
(七)物料混合系統1套
物料混合系統所采用的螺帶式混合機為3.0m³,臥式螺帶式攪拌機組成:包括電機減速機、混合機進(jìn)料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口等必需配件。
1.物料投入混合機,總控系統自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(cháng)短均可數字設定,確?;旌暇鶆?。
2.混合機全容積3.0m³,按物料容重0.7t / m³計,每次混合料2000Kg。
3. 螺帶攪拌機構,設計*,物料左右上下三維復合運動(dòng),可快速攪拌均勻。
4. 混合機筒體剛性好,配有減震裝置。
5. 卸料機構設計為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén),除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機出料口通過(guò)出料接口與料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設計。
7.獨立電控箱,調試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。
8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼
(八)4.0m³儲料倉
將混合好的物料卸入4.0m³過(guò)渡倉內。包裝機儲料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。
1、料倉容積4.0m³,材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用軟連接,為防潮封閉設計。
3、側壁強制下料裝置,對于粘附在側壁上的物料,強制振動(dòng)下料,配置皮碗下料裝置。
(九)多點(diǎn)供料螺旋及包裝機
多點(diǎn)供料螺旋一臺,全304不銹鋼結構,均勻給三臺包裝機供料,料倉帶料位控制。PLC控制,預留一個(gè)出口。
DCS-50FW定量包裝機包裝稱(chēng)3臺:
1) 箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2)螺旋自動(dòng)供料、變頻調速,實(shí)現快加、慢加、來(lái)達到稱(chēng)效果及精度要求。
3)傳感器及其懸掛裝置,核心控制部分采用電子稱(chēng)重技術(shù),高智能化稱(chēng)重控制器;裝包數、裝包量自動(dòng)統計;計量速度快、精度高,性能長(cháng)期穩定、可靠。
4)氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
5)有故障自檢測功能,可自動(dòng)檢測快加、中加、慢加、稱(chēng)重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
6)手動(dòng)狀態(tài)下的強制包裝功能,在自動(dòng)控制程序出現故障時(shí),可手動(dòng)操作完成包裝過(guò)程,生產(chǎn)不會(huì )中斷。
7)為了避免傳感器受到肥料粉塵影響,故采用了外套封裝裝置。
8)包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體;料倉蓋帶進(jìn)料口、出氣管,出氣管連接除塵器,料倉蓋與料倉體密封,材質(zhì)為304不銹鋼。
9)為了避免螺旋在堵料的情況下易清理,所以螺旋管道螺桿可便于拆卸,方便清理。
10)托輥式膠帶輸送機 3臺,長(cháng)度4m,輸送帶耐磨耐腐蝕,機械無(wú)級變速,全部金屬材質(zhì)304不銹鋼。
11)自動(dòng)折邊縫包機3臺
碳鋼,帶獨立電控箱,包括膠帶輸送機、自動(dòng)縫包裝置的電源開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過(guò)載保護。
12)M袋封口機3臺
熱封口,高度可調,封口溫度、時(shí)間可調。
技術(shù)規格每臺
1.包裝物料: 粉狀肥料
2.生產(chǎn)能力: 4~5袋/min
3.包裝規格: 1~5Kg /袋。
4.計量精度: ≤0.3%
5. 電源:AC380V 50Hz
(十)匯流線(xiàn)
金屬部分全304不銹鋼材質(zhì),高度可調,帶護欄,無(wú)極變速,含倒包,轉彎等自動(dòng)控制系統。
(十一)自動(dòng)碼垛機器人
爬坡,振動(dòng),壓包,抓取等輸送機各1臺全304不銹鋼,單獨控制
(十二)總控制系統3套