廣東云浮火鍋底料包裝機價(jià)格
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廣東云浮火鍋底料包裝機價(jià)格
技術(shù)參數:
項 目 | 技術(shù)說(shuō)明 |
填充物料 | 火鍋底料 |
填充容量 | 約150~400ml,可調 |
計量精度 | ±1%~3% |
封口花紋及寬度 | 網(wǎng)紋,寬度8~10mm |
包裝速度 | 20~30袋/min |
電眼跟蹤 | 光纖式(光電跟蹤) |
攪拌罐 | 設備上方儲料罐、臥式攪拌、不銹鋼制作、帶料位控制自動(dòng)上料 |
薄膜構成及寬度 | 可熱封復合包裝膜 |
ZB3A-12泵 | 不銹鋼轉子泵 |
儲料罐 | 地面儲料罐容積700L、不銹鋼材質(zhì)、夾層罐(冷熱缸)、人工上料、帶攪拌、旋轉攪拌 |
選別秤 | 自動(dòng)檢測、自動(dòng)剔除 |
一、 主要設備組成說(shuō)明:
1.地面攪拌缸(臥式)
1、設備容積:容量可達700L/缸。該系列冷熱缸具有節能、消聲、耐腐、生產(chǎn)能力強、清洗方便等優(yōu)點(diǎn);由內膽、夾套、保溫層、減速器、攪拌槳等組成。
2、材質(zhì)要求:與食品接觸部位均采用SUS304不銹鋼(罐體帶夾層,可通熱水保溫)。
3、攪拌要求:物料攪拌均勻,攪拌罐體*、不藏料。攪拌速度控制在30-50轉/min,能有效的將物料攪拌均勻。
2、不銹鋼耐高溫轉子泵 1臺
全不銹鋼結構設計復合食品衛生要求??膳c計量高位攪拌缸料位感應開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現自動(dòng)控制泵送工作啟停,無(wú)需人工干預。該機適用于各類(lèi)流體、醬體等粘性物料體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對泵送物料無(wú)破損、運行平穩、無(wú)噪音;便于維護
3、高位攪拌缸(電加熱恒溫) 1套
1)、設備容積:攪拌量可達150L/缸(攪拌時(shí)物料不能散落到外沿)。
2)、攪拌要求:物料攪拌均勻,攪拌罐體*、不藏料。攪拌速度控制在30-50轉/min,能有效的將物料攪拌均勻。
3)、材質(zhì)要求:與食品接觸部位均采用SUS304不銹鋼。攪拌速度可調,確保物料攪拌的均勻性;螺旋籠形攪拌,帶料位控制器;304不銹鋼結構。
4、XY-YG火鍋底料灌裝機 1臺
該灌裝機為活塞式灌裝機,物料接觸部分均采用不銹鋼材料制成,符合國家GMP要求。灌裝量和灌裝速度均可任意調節,灌裝精度高。 灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。
技術(shù)參數:
設備名稱(chēng)Type | XY-YG系列液體灌裝機 |
電 源power | 220/110V 50/60Hz |
灌裝速度Packing speed | 60-80次/分 |
灌裝精度Measurement accuracy | ±1%~3% |
灌裝范圍Weight range | 200-400ml |
5、XY-G8-200給袋包裝機 1臺
5.1主要技術(shù)參數
序號 | 項 目 | 內 容 | 備 注 |
1 | 制袋寬度范圍 | 80mm~200mm | |
2 | 制袋長(cháng)度范圍 | 80mm~300mm | |
3 | 包裝機速度 | 150g/包,速度20-30包/分鐘 | |
4 | 成品密封 | 每包承受壓力≥10kg | |
5 | 打碼機 | 可打印日期、批號 |
5.2主要技術(shù)說(shuō)明:
5.2.1組成主要包括:PLC控制器、觸摸屏、伺服電機、伺服驅動(dòng)器、溫控器、色標電眼、色帶打碼機等必需配件。
5.2.2 功能: 自動(dòng)完成物料制袋、充填、封口、打印日期、計數與成品輸出。
5.2.3 整機由PLC、伺服系統、氣動(dòng)控制系統、人機界面觸摸屏構成驅動(dòng)核心,系統集中控制,可完成制袋、落料、計數、批號日期打印、自動(dòng)排氣、封切、成品輸送的功能。
5.2.4物料包裝參數的設置、修改,均通過(guò)觸摸屏完成,如袋長(cháng)的設定,可在350mm范圍內任意調整,觸摸屏還能儲存不同產(chǎn)品的包裝設置參數,當更換產(chǎn)品時(shí)可隨時(shí)調出使用,無(wú)需重新設定。
5.2.5包裝機符合現行國家GMP標準,與物料接觸部分采用304不銹鋼制造,防銹防腐蝕,保證了食品的衛生。
5.2.6包裝機裝配有色帶間歇式氣動(dòng)打碼機,能打印在包裝袋任意批定位置,同時(shí)配有自動(dòng)排氣裝置。
5.2.7該機操作簡(jiǎn)單,使用時(shí)調整的地方少,特別是粘接包裝膜和更換制袋器非常方便,為開(kāi)放式組件構成,維護保養方便。
5.2.8更換不同包裝規格時(shí),需更換成型裝置,熟練工可在30分鐘內完成。
6、重量識別機(含不合格包自動(dòng)排出裝置)(304不銹鋼)1套
6.1 檢測范圍:100g-1000g
6.2 檢測精度:±2g
6.3 檢測速度:60-80包/分鐘
6.4 檢測方式:產(chǎn)品重量超出重量選別機設定的上限值或下限值時(shí),重量選別機自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品。
6.5 重量選別機配有不合格產(chǎn)品的在線(xiàn)剔除、收集裝置,剔除動(dòng)作平穩可靠。
7、自動(dòng)排包、理包裝置
將包裝合格的內包產(chǎn)品自動(dòng)排包、整理,實(shí)現料包整齊排列輸送至冷卻線(xiàn)工序,變頻電機控制,304不銹鋼結構。
8、生產(chǎn)線(xiàn)全自動(dòng)電氣控制系統 1套
l 各組成設備電源開(kāi)、關(guān)與狀態(tài)顯示。包括:定量灌醬機裝置、醬料自動(dòng)包裝機等。
l 全自動(dòng)PLC控制包裝線(xiàn)的自動(dòng)程序控制,確保系統高效、穩定工作。
l 將上料、灌裝、包裝集一體,使整個(gè)系統的連續動(dòng)作,確保生產(chǎn)線(xiàn)動(dòng)作正確無(wú)誤。
l 液晶觸摸屏人機對話(huà),所有參數調整數字化。
l 可預存多種包裝規格參數
l 包裝數量自動(dòng)累計存儲
l 恒溫加熱片自動(dòng)加熱,確保包裝封口平整牢固
l 防滴漏、防拉絲結構設計,有效解決封口夾料污染
l 包材耗盡自動(dòng)停機報警